在制造业数字化转型的浪潮中MES系统的落地常遇到“设备联网”的难题一边是新产线设备标配PLC、协议齐全另一边则是车间里服役十年甚至二十年的老设备——冲床、注塑机、老焊机——它们依然能稳定生产却无法联网。没有网口没有PLC甚至连通信协议都不清楚设备联网自然无从下手。因此如何让这类设备联网成为数字化车间必须跨越的关键门槛。对此我们提供丰富的工业设备联网解决方案能够实现PLC、仪器仪表、传感器、工业机器人、数控机床、注塑机等设备接入与数据采集并支持5G/4G/WiFi/以太网等上网方式从而实现MES系统对设备状态、工艺参数、生产数量、告警信息的全面监控与集中管理为工厂提高生产效率与管理水平提供数字化支持。1、IO量采集给“哑设备”装上“翻译官”对于连串口都没有只有继电器、接触器、机械计数器等纯粹开关量信号的设备如老式冲床、专机物通博联的WD系列工业数采终端可直接采集现场的数字量DI、模拟量AI信号。例如通过接入光电传感器来检测产品计数脉冲接入电流互感器来感知电机启停状态。这些信号被终端采集后即可通过4G/WIFI/以太网等方式上报到MES系统具备低成本、部署迅速等优势。2、串口转网口为“有口难言”的设备搭桥许多老设备虽无网口但内部控制器带有RS232/RS485串口只是协议私有或接口被占用。物通博联WC系列工业协议网关内置了丰富的工控协议库能够实现串口转网口的核心功能将串口数据转换为以太网数据并与上位机或云平台通信。即便设备串口被本地HMI占用网关的串口转发功能也能实现多主一从调用轻松破解“一个串口不够用”的尴尬。3、外挂传感器让设备拥有“触觉与听觉”当设备既无通信接口也无电气信号输出时物通博联网关也支持自动改造方案。通过在电机端加装振动传感器、温度传感器或电流互感器网关可采集这些模拟量信号并进行边缘计算。这不仅能间接获取设备运行状态更关键的是振动、温度等参数的异常趋势分析往往能比设备自身更早发现潜在故障为预测性维护铺路。4、网段隔离器巧解“IP冲突”顽疾在老设备联网中常遇到一个隐秘的坑不同年代的设备被设置了相同的IP地址且固定而无法修改导致上位机系统无法同时采集。对此物通博联提供WC系列网段隔离器NAT网关 它能实现IP地址转换将网络中冲突的IP映射为规划网段内的不同地址在不修改设备任何配置的前提下让所有设备共处于同一网络从而实现MES系统对不同网段、相同IP设备的实时访问。