一、项目背景复合材料压力容器在航空航天压力容器、呼吸气瓶、车用压缩天然气气瓶、氢能源汽车中有着广泛的应用。按照TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》规定纤维缠绕复合压力容器的瓶体设计应当采用应力分析设计方法。由于其外纤维缠绕层结构复杂而且具有各向异性的特点设计时需要通过几何建模、网格划分、载荷施加、求解、后处理等环节开展仿真分析对几何参数进行反复修改以满足结构强度要求存在时间成本高、通用性差及可优化性差等问题。二、解决方案基于M-InteG集成优化软件的流程集成与优化功能搭建环缠绕、全缠绕压力容器自动设计与仿真流程通过软件集成组件集成了UG、ANSYS、Python程序、优化算法、Origin、Word等10余种商业软件及自研程序涉及150余个设计参数、50多项气瓶设计理论公式及算法。基于流程驱动与优化功能设计师只需输入技术指标即可自动完成参数设计和三维建模并根据结构模型自动进行仿真建模与强度计算最后一键生成设计报告。三、案例成效基于M-InteG软件开展某35MPa复合材料压力容器产品设计实现了设计—建模—仿真—优化的一体化运行。与传统设计过程相比大幅提升了压力容器产品设计的自动化水平设计周期缩短到1/5计算精度误差小于5%计算结果满足工程设计要求。-END-*本文为原创最终解释权归杭州华望系统科技所有。未经授权严禁复制或转载。*了解更多应用案例可浏览【华望应用案例】栏目欢迎点赞|评论|收藏*关注【杭州华望MBSE】将推送更多精彩有趣的文章期待与你同行